Asigurarea calității constante și a performanței de încredere
La Bai Ye Industrial Co., Ltd., controlul calității este integrat în fiecare etapă a producției.
Cu peste 40 de ani de experiență în producție în hardware metalic și componente din plastic, operăm un sistem de management al calității structurat și trasabil pentru a asigura performanță stabilă a produsului, calitate constantă a lotului și-fiabilitatea mecanică pe termen lung pentru clienții OEM globali.
Toate materiile prime și componentele primite sunt inspectate înainte de producție pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de fabricație și pentru a reduce riscurile de calitate din aval.
- Oțel: inspecția grosimii, durității și stării suprafeței
- Rășină plastică: Verificarea consistenței și proprietăților fundamentale ale materialului
- Rulmenți, bare și componente hardware: inspecție conform specificațiilor tehnice
În timpul producției, inspecțiile de calitate sunt efectuate la etapele cheie ale ștanțarii metalelor și turnării prin injecție a plasticului pentru a menține stabilitatea procesului.
- Inspecția primului articol (FAI): Efectuată înainte de producția în masă
- Inspecție de rutină: verificări dimensionale și de suprafață efectuate în timpul producției
- Ajustări ale procesului: Modificări bazate pe feedback-ul inspecției pentru a minimiza abaterile de producție
Componentele finite sunt testate în laboratorul nostru intern pentru a evalua performanța mecanică în condiții de lucru simulate.
- Testarea la tracțiune: evaluează rezistența structurală și rezistența la sarcină
- Testarea durabilității roților: evaluează-performanța de rulare pe termen lung
- Testarea impactului vertical: Verifică rezistența la șocuri și stabilitatea structurală
- Testarea oboselii: evaluează durabilitatea la stres repetat
Înainte de expediere, toate produsele finite sunt supuse inspecției finale pentru a asigura conformitatea cu standardele interne și cerințele clienților.
- Inspecție vizuală: Verifică calitatea suprafeței și precizia asamblarii
- Verificări funcționale: testarea mișcării, a rulmentului{0}}sarcină și a performanței montajului
- Eșantionarea lotului: Eșantionarea efectuată în conformitate cu standardele AQL (Limita de calitate de acceptare).
Numai produsele care trec inspecția finală sunt aprobate pentru ambalare și expediere.
Sistemul nostru de control al calității este susținut de echipamente de testare interne-utilizate pentru verificarea internă a performanței produsului, inclusiv:
- Echipamente de încercare la tracțiune
- Sistem de testare a durabilității roților
- Echipament de testare a impactului vertical
- Echipamente de testare a oboselii
Fiecare lot de producție este înregistrat și urmărit prin jurnalele interne de producție și sistemele de urmărire a materialelor.
Sistemul nostru de calitate este susținut de standarde recunoscute la nivel internațional, inclusiv ISO 9001 și ISO 14001, precum și de teste de produse-terte, cum ar fi evaluările SGS.
Îmbunătățim continuu stabilitatea producției prin:
- Analiza datelor de fabricație
- Optimizarea echipamentelor si sculelor
- Integrarea feedback-ului clienților
Sistemul nostru de control al calității ajută la reducerea riscurilor comune de achiziții, inclusiv:
- Variație a calității lot-la-
- Incoerență dimensională
- Eșecul performanței structurale
- Incertitudinea calității lanțului de aprovizionare